激光切割是現(xiàn)代工業(yè)革命的高科技應(yīng)用技術(shù)，在發(fā)達(dá)國家是一種高流行的工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備，通過計算機程序控制，加工靈活，在金屬板加工過程中取代模具沖壓環(huán)節(jié)，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，在機械設(shè)備制造領(lǐng)域發(fā)揮著不可替代的作用。讓我們了解三維激光切割機的原理和三維激光切割機的優(yōu)點。

使用三維激光切割機U形管激光頭的激光切割機可以在三維加工對象上進(jìn)行各種工藝所需的加工。三維激光切割機可在任何表面工作，無需手動掉正角度。

三維激光切割機的優(yōu)點

1.高精度、高速、高靈活性

雖然由于熱（光）加工方法的限制，激光切割的精度與數(shù)控銑削等數(shù)控加工方法仍存在一定差距，但這并不影響其應(yīng)用，其精度可以通過提高設(shè)備性能和選擇合適的工藝參數(shù)來提高。在速度方面，雖然激光切割速度每分鐘可以達(dá)到幾米甚至十米，但在大規(guī)模生產(chǎn)中，不如金屬沖壓模具，為了提高生產(chǎn)效率，必須提高機床加工速度，但在實際正常速度運動下，如果速度過高，在實現(xiàn)加速、減速和改變運動模式時，加速度必然很大，可能會產(chǎn)生很大的慣性力，所以要獲得高速和降低慣性力，必須盡量降低運動部分的質(zhì)量。

2.低成本

紅激光三維激光切割機廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車船舶、機械制造、電梯制造、廣告制造、家用電器制造、醫(yī)療設(shè)備、硬件裝飾、健身設(shè)備、金屬外加工服務(wù)等制造業(yè)，特別是在汽車零部件加工中具有其他切割機無法比擬的優(yōu)勢，如車身設(shè)計制造，大大降低了模具開發(fā)的投資風(fēng)險，主要用于開發(fā)新車型、在線切割、變形汽車生產(chǎn)，如切割樣品零件、車身蓋、切割方向盤孔、車身擋風(fēng)板、車頂蓋支架孔、安全氣囊部件、液壓成型部件等。只有通過降低設(shè)備成本，掌握其核心技術(shù)，該技術(shù)才能大規(guī)模應(yīng)用于汽車、航空航天制造等領(lǐng)域。

3.智能化

三維激光切割中，不僅僅要考慮激光光軸的位姿、離焦量等因素，有時候還會出現(xiàn)工件或夾具跟激光頭產(chǎn)生干擾或碰撞問題，對于切割軌跡的輸入，技術(shù)比較成熟的做法是示教，其缺點是費時費力而且精度不高。三維零件在加工之前往往有特定形狀且不規(guī)則，實際上由于重力等因素影響，其形狀可能跟原先設(shè)計有一定出入，所以三維零件的激光加工要實現(xiàn)CAD直接到CAM這一步還需要時間。

4.高集成化

由于單個激光設(shè)備一般價格昂貴，功能多樣化一直是激光設(shè)備發(fā)展的一個方向。目前，一般的三維激光設(shè)備還沒有相對成熟的綜合切割、焊接、表面處理等激光加工方法。雖然有些設(shè)備可以切割、焊接或穿孔，但它們會關(guān)注其中一種加工方法，削弱其他功能。由于各種加工方法對設(shè)備的要求不同，其配套設(shè)施也非常不同。對于工廠來說，它們基本上是特殊的機器。高集成是一個相對的概念設(shè)備不能集成太多的加工方法，設(shè)備集成容易相互干擾，這些設(shè)備由于其特殊性強，集成后價格更貴。

三維激光切割機的應(yīng)用范圍

汽車零部件的鈑金覆蓋包括機蓋、后蓋箱、水箱架、保險杠、葉板、門、底盤元寶梁、控制臂、后橋等。，通常需要三維切割，包括修邊和沖孔。

材料適用范圍。適用于不銹鋼、碳鋼、合金鋼、硅鋼、鍍鋅鋼板、鎳鈦合金、鉻鎳鐵合金、鋁、鋁合金、鈦合金、銅等金屬材料。廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車船舶、機械制造、電梯制造、廣告制造、家電制造、醫(yī)療器械、五金、裝飾、金屬外加工服務(wù)等制造業(yè)。

三維激光切割機廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車船舶、機械制造、電梯制造、廣告制造、家電制造、醫(yī)療器械、五金、裝飾、金屬外加工服務(wù)等制造業(yè)。

安全、舒適、節(jié)能、環(huán)保一直是世界汽車工業(yè)發(fā)展的主題。激光技術(shù)是現(xiàn)代汽車生產(chǎn)的主要加工方法之一，其發(fā)展主要圍繞這一主題，結(jié)合本專業(yè)自身的特點。汽車工業(yè)是激光加工應(yīng)用最廣泛的領(lǐng)域之一。